產品介紹
產品名稱
日本石川除渣劑
產品說明
石川矽石是以SiO2(矽石)為主要成分的堆積岩，主要由輕石凝灰岩組成是天然原材料。
由於石川矽石的砂粒中有無數相通的氣孔，其主要特徵是表面積比值較大，化學性質穩定，比重輕，作為除渣材料使用時、操作簡單、工作效率高、除渣效果優越、是備受注目的產品。
我們工廠擁有最新設備和管理體制，水洗、高溫乾燥、篩選等所有製造工藝均在最新設備的工廠生產，能夠確保產品質量穩定，提供高精度優質產品。
由於石川矽石的砂粒中有無數相通的氣孔，其主要特徵是表面積比值較大，化學性質穩定，比重輕，作為除渣材料使用時、操作簡單、工作效率高、除渣效果優越、是備受注目的產品。
我們工廠擁有最新設備和管理體制，水洗、高溫乾燥、篩選等所有製造工藝均在最新設備的工廠生產，能夠確保產品質量穩定，提供高精度優質產品。
特性
比重輕
聚渣性好
作業時間短
使用量少
除渣次數少
不黏爐壁
鐵水黏附最少化
生產成本降低
聚渣性好
作業時間短
使用量少
除渣次數少
不黏爐壁
鐵水黏附最少化
生產成本降低
化學成分
■ 石川矽石的性質
■主要組成
成分(元素符號) 分析值(%)
二氧化矽 (SiO2) 74.00
氧化鋁 (Al2O3) 12.60
氧化鉀 (K2O) 0.99
氧化鈉 (NA2O) 0.83
氧化鐵 (Fe2O3) 0.16
氧化鈣 (CaO) 4.50
氧化鈦 (TiO2) 3.30
氧化鎂 (MgO) 0.062
灼熱減量 (Ig.Loss) 3.40
■岩石種類 沉積岩(主要是凝灰岩)
■吸水率 29.20%（JIS:R:A5208）
■氣孔率試驗 77.6%（1號)(JIS:R:2614）
■ＰＨ試驗 4.5～7.0
■耐酸試驗
60℃鈹硫酸、鈹硫酸+濃硝酸2.3%……無變化
30℃鈹硫酸、鈹硫酸+濃硝酸2.3%……無變化
屬於天然玻璃（SiO2），化學性質極其穩定
■耐火度 SK 3a（C1.140℃）JIS-R2204
■熱傳導率
180.5℃ 0.280Kcal/mh℃
302.5℃ 0.348Kcal/mh℃
■凍結試驗 在-20℃條件下放置24小時……無變化JIS-A5208
■飽和透水係數 2.5×10-2m/s
※石川矽石是一種天然礦產物，因此並非所有產品均與上述數據完全一致。
■主要組成
成分(元素符號) 分析值(%)
二氧化矽 (SiO2) 74.00
氧化鋁 (Al2O3) 12.60
氧化鉀 (K2O) 0.99
氧化鈉 (NA2O) 0.83
氧化鐵 (Fe2O3) 0.16
氧化鈣 (CaO) 4.50
氧化鈦 (TiO2) 3.30
氧化鎂 (MgO) 0.062
灼熱減量 (Ig.Loss) 3.40
■岩石種類 沉積岩(主要是凝灰岩)
■吸水率 29.20%（JIS:R:A5208）
■氣孔率試驗 77.6%（1號)(JIS:R:2614）
■ＰＨ試驗 4.5～7.0
■耐酸試驗
60℃鈹硫酸、鈹硫酸+濃硝酸2.3%……無變化
30℃鈹硫酸、鈹硫酸+濃硝酸2.3%……無變化
屬於天然玻璃（SiO2），化學性質極其穩定
■耐火度 SK 3a（C1.140℃）JIS-R2204
■熱傳導率
180.5℃ 0.280Kcal/mh℃
302.5℃ 0.348Kcal/mh℃
■凍結試驗 在-20℃條件下放置24小時……無變化JIS-A5208
■飽和透水係數 2.5×10-2m/s
※石川矽石是一種天然礦產物，因此並非所有產品均與上述數據完全一致。
尺寸
#F2 粒度2.8mm以下
#3 粒度1.7mm以下
#4 粒度1.0mm以下
#4S 粒度1.0mm以下
#5 粒度0.5mm以下
#6 粒度1.7mm以下
#3 粒度1.7mm以下
#4 粒度1.0mm以下
#4S 粒度1.0mm以下
#5 粒度0.5mm以下
#6 粒度1.7mm以下
包裝方式
20KG/紙袋
備註說明
[使用方法]
１． 用柄勺、鏟子等盛取「石川除渣劑」，靠近鑄造熔液表面播撒。 其膨脹的同時，
在鑄造熔液表面急速形成一層被膜，與礦渣及異物粘合形成膨脹體。
再用適當的棒狀工具將黏合膨脹體挑出扔掉，就能得到干淨的鑄造熔液。
２． 根據鑄造熔液的種類、澆包大小、熔煉爐的容量以及使用目的不同，使用量也各不相同，
通常1噸鑄造溶液需播撒「石川除渣劑」約0.3～0.6升。
3．原本如使用日本其他品牌除渣劑，請務必酌量減少四分之一至三分之一的用量；
原本如使用歐洲或大陸生產除渣劑，請務必減少二分之一的用量。
以上資料爲台灣多家鑄造廠現場爐師使用的實際經驗提供訊息。 不需像其他產地生產的除渣劑用量大。
4．(單價*使用量) + (使用量*廢棄物清理費用) = 除渣劑成本
※產品在起泡時，偶爾會有爆裂迸出現象，操作時請注意保持足夠的距離，使用防護以免燙傷。
１． 用柄勺、鏟子等盛取「石川除渣劑」，靠近鑄造熔液表面播撒。 其膨脹的同時，
在鑄造熔液表面急速形成一層被膜，與礦渣及異物粘合形成膨脹體。
再用適當的棒狀工具將黏合膨脹體挑出扔掉，就能得到干淨的鑄造熔液。
２． 根據鑄造熔液的種類、澆包大小、熔煉爐的容量以及使用目的不同，使用量也各不相同，
通常1噸鑄造溶液需播撒「石川除渣劑」約0.3～0.6升。
3．原本如使用日本其他品牌除渣劑，請務必酌量減少四分之一至三分之一的用量；
原本如使用歐洲或大陸生產除渣劑，請務必減少二分之一的用量。
以上資料爲台灣多家鑄造廠現場爐師使用的實際經驗提供訊息。 不需像其他產地生產的除渣劑用量大。
4．(單價*使用量) + (使用量*廢棄物清理費用) = 除渣劑成本
※產品在起泡時，偶爾會有爆裂迸出現象，操作時請注意保持足夠的距離，使用防護以免燙傷。
